진공 성형 및 열 성형

진공 성형은 플라스틱 부품을 생산하는 매우 경제적 인 방법입니다. 진공 성형 공정은 합리적인 가격으로 소량 및 다량의 다양한 구성으로 부품을 생산할 수 있습니다. 이 과정은 진공의 도움으로 금형의 모양에 따라 변형 될만큼 유연한 온도로 플라스틱 재료의 가열을 제어하는 ​​것을 포함합니다. 이 방법에서, 가열 된 플라스틱 시트는 시트와 몰드 사이에 진공을 당김으로써 생성 된 공기 압력 차에 의해 몰드에 대해 강제된다.

에고 시설


우리의 열 성형 시설은 고객에게 효과적으로 봉사하고 열 성형 비즈니스를 지원할 수 있도록 초 깨끗한 곳에 있습니다.

이 전문가는 고객이 특정 응용 분야에 가장 적합한 솔루션을 찾기 위해 사이징, 디자인 등을 지원합니다. 최신 CAD 및 3D 인쇄 기술로 무장 한 맞춤형 패키지 및 트레이는 개념 및 설계에서 프로토 타입 제작 및 생산으로 가장 효율적이고 비용 효율적인 방식으로 전환 할 수 있습니다. 모든 사업장은 재료 및 설계 혁신, 자동화 및 품질 관리 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며 특정 시장의 고유 한 요구 사항을 준수합니다.

우리의 프로세스를 구분하는 것은 오른쪽에 보이는 침상 장치와 같이 복잡한 패턴과 모양을 활용하거나 필요로하는 무거운 계기 부품의 요구에 맞춰야한다는 것입니다. 진공 성형 부품, 다양한 부품 크기 옵션 및 제품 품질에 대한 헌신에 신속한 처리 시간을 제공하여 당사는 당사 서비스에서 최적의 성능을 위해 노력합니다. 품질은 EGO Plastics의 최우선 과제이며 고객의 개별 요구 사항을 충족시킬 수있는 매개 변수를 처리하는 데 사용 된 원자재를주의 깊게 관리하는 과정에서부터 프로세스의 모든 단계에 표시됩니다.

우리의 진공 성형 프로젝트 목록 :


제품 포장

농업 응용

의료 응용

리프트 트럭 인클로저

전차 내부 트림 부품 및 좌석 구성 요소

건설 장비 용 엔진 커버

야외 키오스크 및 ATM 애플리케이션을위한 근막

재질 범위 :


ABS

엉덩이

PC / PP

HDPE

PVC / 아크릴